離子氮化爐排除空氣

離子氮化爐排除空氣大部分零件，可以使用氣體去油法去油后立刻滲氮，部分零件也需要用汽油清洗比較好，但在滲氮前之最后加工方法若采用拋光、研磨、磨光等，即可能產生阻礙滲氮的表面層，致使滲氮后，氮化層不均勻或發生彎曲等缺陷，此時宜采用下列二種方法之一去除表面層。第一種方法在滲氮前首先以氣體去油，然后使用氧化鋁粉將表面作噴砂處理（abrasive cleaning）；第二種方法即將表面加以磷酸皮膜處理（phosphate coating）。離子氮化爐的排除空氣將被處理零件置于滲氮爐中，并將爐蓋密封后即可加熱，但加熱至150℃以前須作爐內排除空氣工作，排除爐內的主要功用是防止氨氣分解時與空氣接觸而發生爆炸性氣體，及防止被處理物及支架的表面氧化，其所使用的氣體即有氨氣及氮氣二種。排除爐內空氣的要領如下：①被處理零件裝妥后將爐蓋封好，開始通無水氨氣，其流量盡量可能多，爐中之空氣排除至10%以下，或排出之氣體含90%以上之NH3時，再將爐溫升高至滲氮溫度。②將加熱爐之自動溫度控制設定在150℃并開始加熱（注意爐溫不能高于150℃）。