一般是使用單位根據(jù)物料是否加熱或干燥或冷卻而定。在定制范圍內(nèi)，溫度應(yīng)為200℃以下，使用壓力低于0.1Mpa。加熱方式可根據(jù)使用單位的生產(chǎn)條件而定。加熱方式有熱油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱兩種。熱油等介質(zhì)循環(huán)是導(dǎo)熱油在另配置的加熱罐內(nèi)加溫到一定溫度后，通過(guò)熱油泵進(jìn)行輸送循環(huán)；直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管，使導(dǎo)熱油加熱到所需溫度（溫度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)）。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內(nèi)外循環(huán)，使物料在一定的溫度下不產(chǎn)生結(jié)塊或粘性。也可根據(jù)用戶(hù)要求增加盤(pán)管等形式進(jìn)行加熱或冷卻。

技術(shù)參數(shù)：
1 罐內(nèi)外徑（mm） 2342 2 進(jìn)料口離地高（mm） 3780 3 出料主槽長(zhǎng)度（mm） 1620 4 水箱尺寸（mm） 外徑 600 長(zhǎng)度 1360 5 容 積（m） 0.35 6 攪動(dòng)容量（m） 8 7 拌筒轉(zhuǎn)速（r/min） 14 8 進(jìn)料速度（m3/min） 1.2 9 出料速度（m3/min） 0.8 10 殘余率（%） 1.8/2.0 11 工作噪聲dB（A） ≤90/89.2

使用說(shuō)明：
內(nèi)容 1. 使用 ①檢查設(shè)備是否為“正常”，確認(rèn)設(shè)備已清潔并符合要求。 ② 檢查攪拌漿與電機(jī)的連接是否牢固可靠。 ③ 根據(jù)所處理料液的量選擇攪拌罐，一般料液樣品量不小于攪拌罐容積的1/3。 ④ 慢慢調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕（變頻調(diào)速度器）使攪拌速度緩慢加大，一直到所需速度即可。調(diào)速范圍為80--1400 r/min。 ⑤ 將調(diào)速旋鈕旋到速度為零的位置上。 ⑥ 加入料液，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。 ⑦ 設(shè)備使用完畢后，關(guān)閉電源。 ⑧ 按《攪拌罐清洗消毒標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》進(jìn)行清洗消毒。 ⑨ 填寫(xiě)相關(guān)記錄。 2. 注意事項(xiàng) ① 應(yīng)注意攪拌漿轉(zhuǎn)子與容器之間的距離，如果是玻璃容器應(yīng)該注意攪拌速度不能過(guò)快。 ② 如果需要處理樣品，必須先關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，并把速度旋鈕調(diào)至最小值，然后再重復(fù)以上操作。 ③ 如發(fā)生嚴(yán)重火花，必須立即停機(jī)檢查,予以修理,以免造成更大損失. ④ 使用中若出現(xiàn)電機(jī)不轉(zhuǎn)情況,應(yīng)先檢查電源,調(diào)速器,保險(xiǎn)絲及電機(jī)電刷等.若系調(diào)速部分或電機(jī)損壞,應(yīng)通知維修人員檢修。

采購(gòu)須知：
公司主要經(jīng)營(yíng)：儲(chǔ)罐、不銹鋼儲(chǔ)罐、玻璃鋼攪拌罐、攪拌罐、不銹鋼攪拌罐、玻璃鋼攪拌罐、烘干機(jī)、滾筒烘干機(jī)、三筒烘干機(jī).反應(yīng)設(shè)備：反應(yīng)釜（不銹鋼反應(yīng)釜 搪瓷反應(yīng)釜 高壓反應(yīng)釜 碳鋼反應(yīng)釜 實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜 電加熱反應(yīng)釜 環(huán)保設(shè)備技術(shù)研發(fā)，技術(shù)咨詢(xún)，技術(shù)服務(wù)，環(huán)保設(shè)備銷(xiāo)售：尾氣吸收塔，風(fēng)機(jī)，真空機(jī)組，真空計(jì)量罐，烘干機(jī)設(shè)備，真空過(guò)濾槽，石墨烯冷凝器（不含壓力容器）化工設(shè)備，食品設(shè)備，飼料加工設(shè)備，油脂設(shè)備，乳品設(shè)備，飲料設(shè)備，制藥設(shè)備