北京鋁合金對焊機|鋁合金對焊機廠家供應鋁合金對焊機廠家供應，凸焊實際上是一種焊點的分布由凸出部分來確定的多點點焊。為了保證各個凸出部分熔透一樣，必須使加枉電極上的壓力分布在同時焊接的備個凸出部分和流經焊接線路內的電流都均勻地上，這就要求焊前兩焊件在所凸出部分上準確接觸。焊前將焊件預先沖出所需要的凸出部分，為保證焊接質量，要求凸出部分的高度不應與規(guī)定尺寸相差0.08~0.1以上。 凸焊機采用氣壓傳動加壓，其工作行程和輔助行程可均勻調節(jié)。下電極可在垂直方向進行有級調節(jié)，保證電極間壓力穩(wěn)定，該系列焊機構造主要由機身、焊接變壓器、壓力傳動裝置、kd7306系列微機控制器等組成。 參數(shù) 1、電極壓力 凸焊的電極壓力取決于被焊金屬的性能、凸點的尺寸和一次焊成的凸點數(shù)量等。電極壓力應足以在凸點達到焊接溫度時將其完全壓饋，并使工件緊密結合。電極壓力過大會過早地壓饋凸點，失去凸焊的作用，壓力過小又會引起飛濺。 2、焊接時間 焊接時間由焊接電流和凸點的剛度來決定。 3、焊接電流 凸焊每一焊點所需要的電流比點焊同一焊點時用的要小，但在凸點完全壓饋之前電流必須能使凸點熔化。被焊金屬的厚度和性能仍然是選擇電流的主要依據(jù)。 優(yōu)點 1、在一個焊接循環(huán)內可同時焊接多個焊點。 2、由于電流密集于凸點，電流密度大，故可用較小的電流進行焊接，并能可靠地形成較小的熔核。 3、凸焊的位置準確，尺寸一致，這樣使焊頭的強度較為均勻一致。 4、能實現(xiàn)不同結構工件的焊接。由于電流集中，克服了點焊時熔核偏移的缺點，凸焊時兩工件的厚度可以超過6比1。 5、由于采用大平面電極，且凸點設置在一個工件上，所以可大限度地減輕另一工件外露表面的壓痕。 6、與點焊機相比，工件表面的油、銹、氧化層、渡層和其它涂層對凸焊的影響較小，但干凈的表面仍能獲得較穩(wěn)定的質量。北京鋁合金對焊機|鋁合金對焊機廠家供應