碳纖維材料廣泛應用于航空航天、基礎設施、電磁屏蔽、汽車制造、石油開采等領域。設計性強，成型方式多樣，介紹碳纖維的模壓工藝中使用碳纖維模溫機控溫。 與傳統的工藝相比，模壓工藝更先進，尺寸精度高，適合大批量生產。但是成型也不是沒有缺陷，還是要根據最終的碳纖維零件和真實需求來決定是否選擇模壓工藝。 生產效率高，便于實現專業化和自動化生產，產品尺寸精度高，重復性好，表面效果好，不需要再次加工，即使是結構復雜的產品也可以一次成型，節省費用。 溫度對材料的熔化、流動和凝固有決定性的影響，壓力可以使碳纖維預浸料層結合更緊密，時間可以使模腔中的產品有足夠的時間固化。 使用導熱油溫控機通過PLC智能設定模溫機溫度參數，根據客戶不同制品需要不同的溫度設定成型參數，通過PLC將模溫機溫度，升溫時間實時顯示，并且成型過程中模具溫度的曲線變化可以進行讀取，通過PLC程序編寫進行階段控溫可以設置多段溫度并且可以將不同工藝成型參數進行保存以便用戶進行選擇切換，但是相對溫控表進行控溫成本會有一定增加。 目前來說碳纖維模溫機實現階段控溫是比較常見的，還可以通過RS485通訊，利用上位機的程序進行遠程設定也是可以的。