有哪些高壓反應(yīng)釜運(yùn)行情況？

　　高壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域，用于完成硫化、硝化、烷基化、縮合等過(guò)程，是以參與反應(yīng)的物質(zhì)充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、抽液和氣體吸收等物理變化過(guò)程需要使用攪拌裝置才能獲得良好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)、加工反應(yīng)器。

　　1、加料前應(yīng)打開(kāi)反應(yīng)器的攪拌器。無(wú)噪聲正常時(shí)，應(yīng)向反應(yīng)器中加入物料，進(jìn)料量不應(yīng)超過(guò)工藝要求。　　2、開(kāi)啟蒸汽閥前，先打開(kāi)回閥，再進(jìn)入閥內(nèi)。蒸汽閥應(yīng)緩慢打開(kāi)，預(yù)熱夾套，逐漸增加壓力。夾套內(nèi)的壓力不允許超過(guò)規(guī)定值。　　3、蒸汽閥和冷卻閥不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸汽管道通過(guò)的氣體不允許錘擊和碰撞。　　4、打開(kāi)冷卻水閥時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)回水閥，再進(jìn)入進(jìn)水閥。冷卻水壓力不低于0.1mpa，不高于0.2mpa。　　5、水環(huán)真空泵，要在供水前啟動(dòng)泵，停泵，停泵后進(jìn)水，并應(yīng)將泵內(nèi)的水清除。　　6、隨時(shí)檢查電抗器的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機(jī)檢修。　　7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)器，不要用堿水刷反應(yīng)器，注意不要損壞搪瓷。

　　高壓反應(yīng)釜停止運(yùn)行后　　1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門(mén)。　　2、鏟鍋時(shí)，一定要切斷攪拌機(jī)的電源，懸掛警示牌，并有人監(jiān)控。　　3、不銹鋼反應(yīng)釜要按壓力容器的要求定期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格的，不得運(yùn)行。